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Schnelligkeit ist in der heutigen Zeit ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Alle an unserer Prozessentwicklung beteiligten Abteilungen sind Teil unseres Unternehmens: Konstruktion, Maschinen- und Werkzeugbau. Wir setzen auf kurze Wege, die Ihnen schnelle Verfügbarkeit garantieren.
Unsere Fertigungsprozesse entwickeln wir mit Begeisterung selbst. Maschinen und Werkzeuge konstruieren wir mit modernsten CAD-Systemen. Die hierbei entstehenden 3D-Daten fließen direkt in die Anfertigung der Fertigungsmittel ein.
In vielen Fällen gibt es für unsere komplexen Fertigungsprozesse keine maßgeschneiderten Maschinen zu kaufen. Ob konventionell oder CNC-gesteuert – unser Maschinenbau ist in der Lage, jedes Konzept umzusetzen. Hunderte Fertigungsautomaten haben wir bereits fertiggestellt.
Die Herstellung unserer Folgeverbundwerkzeuge erfordert den Einsatz hochpräziser Maschinen, z.B. CNC-gesteuerter Bearbeitungszentren oder modernster Erodieranlagen. Dies garantiert lange Standzeiten und hohe Geschwindigkeiten über
1.000 Hub/min. Das Portfolio unseres Werkzeugbaus wird ergänzt durch Werkzeuge für die Rohrformung und Rohrverarbeitung.
Wir disponieren nicht zu sparsam, vermeiden damit mögliche Engpässe. Schließlich wollen wir schnell auf eilige Kundenwünsche reagieren. Mit dem in unser ERP-System integrierten Lagermanagement behalten wir jederzeit den Überblick und garantieren perfekte Rückverfolgbarkeit.
Unsere Rohre schweißen, ziehen und glühen wir größtenteils selbst. Diese eigene Halbzeug-Fertigung macht uns unabhängig von Zulieferern und verkürzt die Lieferzeit für unsere Kunden.
Das Trennen der Rohre in kurze Abschnitte wird bei Bedarf ergänzt durch Umformvorgänge. Rohre können ein- oder beidseitig aufgeweitet, aufgebördelt oder auch gesickt werden.
Hier entstehen mittlere bis große Serien von Präzisionsstanzteilen. Gefertigt wird auf Schnellläufer-Stanzautomaten. Moderne Prozessüberwachung sorgt für die Sicherheit der eingesetzten Werkzeuge. Teile werden als Schüttgut gefertigt oder am Band aufgespult, bei Bedarf mit Reel-to-Reel-Entfettung.
Wir fertigen viele Millionen Teile – jeden Tag! Das funktioniert nur mit unserem Herzstück, der Galvanik. Zwei hochmoderne Trommelanlagen zum Vernickeln und Verzinnen stehen dabei zur Verfügung. Für das Finish unserer Teile verwenden wir außerdem Anlagen zum Reinigen, Gleitschleifen und Trocknen.
Unsere internen Labore sind mit allen erforderlichen Einrichtungen ausgestattet, um das Qualitätsniveau unserer Produkte zu beurteilen. Ob Erstmusterprüfung oder Prozessüberwachung, wir haben ein Faible für professionelles Equipment.
Das automatische Verpacken von Rohrteilen erfolgt nach Kundenwunsch. Beutel können mit dem Kundenlogo bedruckt werden, um ggf. direkt in den Weiterverkauf einzufließen.
Auf die Ausbildung unseres Nachwuchses legen wir besonderen Wert. So bilden wir in unserer Lehrwerkstatt nicht nur Spezialisten für das jeweilige Fachgebiet aus, sondern fördern auch Teamgeist und Persönlichkeit.
Qualitätssicherung steht bei uns nicht am Ende der Produktionskette, sondern beginnt bereits bei der Entwicklung der Prozesse und setzt sich fort über die verschiedenen Produktionsschritte.
Dabei setzen wir auf modernste Technologien. Wir verlassen uns nicht ausschließlich auf Messmaschinen, Automatismen und Algorithmen. So stehen unsere Mitarbeiter auch in puncto Qualität an vorderster Stelle. Das Zusammenspiel von Mensch und Technik sorgt für stetig höchste Qualität.
Nach der akribischen Kontrolle des angelieferten Rohmaterials begleiten die Prüfungen gemäß den Prozesslenkungsplänen die komplette Produktion von A bis Z. Dabei werden kleinste Abweichungen sofort erkannt und umgehend korrigiert. Das durchgängige CAQ-Netzwerk sorgt für eine nachvollziehbare Aufzeichnung von Messergebnissen.
Selbstverständlich ist Enghofer nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Zusätzlich sind wesentliche Punkte von IATF16949 und VDA 6.3 umgesetzt.
Stand 14. September 2017
Die Erwartungen und Bedürfnisse unserer Kunden hinsichtlich hoher Produktqualität, kompetenter Beratung, fehlerfreier Auftragsabwicklung und termingerechter Lieferung müssen erfüllt werden, denn:
Nur ein zufriedener Kunde bestellt weiterhin bei uns.
Unsere Kunden fordern von uns den Betrieb eines geeigneten QM-Systems. Die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2015 muss daher erreicht und aufrechterhalten und das QM-System laufend weiterentwickelt und verbessert werden.
Wir müssen qualitativ einwandfreie Produkte wirtschaftlich herstellen.
Das Qualitätsmanagement ist Verpflichtung für alle Mitarbeiter. Das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiter muss gefördert und ständig verbessert werden, damit Fehler schon bei der Produktherstellung vermieden werden und nicht nachträglich beseitigt werden müssen.
Unser Standard müssen fehlerfreie Leistung und pünktliche Lieferung sein.
Preis und Qualität der von uns eingekauften Halbzeuge und Lohnarbeiten bestimmen auch die Qualität und Preiswürdigkeit unserer eigenen Produkte mit.
Wir müssen mit leistungsfähigen Lieferanten partnerschaftlich zusammenarbeiten.